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过去的2014年,无论是台湾地区又或是中国大陆,各大LED封装商厂皆积极扩增自己的EMC产能。其中,陆系LED封装厂商产能扩增尤其快速。更重要的是,大家在积极扩增产能的同时,EMC产品价格下降也超出预期,带动着EMC市场化进程加速。
不过,正当LED封装企业还在为如何创新EMC技术绞尽脑汁时,斯迈得光电的目光早已看得更远,开始提前布局及量产SMC产品,斯迈得光电营销总监张路华在高工LED好产品巡回中指出,SMC封装或有望成为LED封装领域继EMC之后的下一个风口。
EMC封装先驱者
据了解,传统PPA材料存在着耐高温性能差、可靠性差、对灯具散热要求高,以及应用成本高居不下等缺陷。张路华认为,EMC材料的出现有望解决上述难题。因看好EMC优异的耐高温、抗黄化、抗UV能力,以及有效降低生产成本等诸多优势,斯迈得成为最早可量产EMC封装产品的企业,并率先通过了IES LM-80测试。
布局SMC新技术
“SMC”即英文字母Silicon Molding Compound的缩写,在高工LED巡回演讲中,张路华对SMC封装技术做了重点介绍,“SMC封装属于EMC的升级版,EMC是环氧材质,SMC是硅胶材质,它的耐热性及抗UV性,比EMC的环氧材质提升了一个等级”。
“SMC技术原理与现行的EMC技术相似,对于已经建立EMC生产线的厂家而言,只是方案以及原材料的升级。”张路华表示,SMC其制作过程可以延用原来EMC的封装工艺,相比之下,SMC的耐热温度更高。
而从抗黄化性能也可以看出,SMC封装也更具优势。张路华举例说道,当温度达到340度时,PPA过一遍就严重发黄了;EMC过一遍有轻微的发黄,发黄之后反射率会降低,整灯的出光效果也随之降低;而SMC没有发黄的现象,它的耐热性、抗UV性能、功率均在EMC 的基础上做了提升。
另外,随着功率的提升,从性能上来讲,SMC每瓦的成本将有所下降。比如,EMC能做1瓦的,SMC可以做到3瓦。而与PCT成本相比,张路华认为,未来SMC不会比PCT的成本高太多,也有可能持平。
整装再出发
除了致力于技术的创新,斯迈得也坚持以客户为导向,将客户所需排在第一位。目前,斯迈得光电通过与上游芯片厂商建立战略供需合作,与供应商建立绑定关系获取更可靠的芯片资源,以保证供货的质量,并且可以进一步加强成本控制。
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